大規格液壓扭力扳手,液壓大扭力扳手常用的標準規格

大規格液壓扭力扳手,液壓大扭力扳手常用的標準規格

一、簡介

１、SGZKB大規格液壓扭力扳手係統的組成

大規格液壓係統由動力頭、工作頭、反力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成。選用不同型號的套筒附件，在高壓泵站油壓作用下，即可完成各種螺栓的鎖緊與(yu) 拆鬆。

 

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大規格液壓扭力扳手圖片

２、超薄型六角中空式液壓扭力扳手特點

1）重量輕、體(ti) 積小、扭力大，采用超高強度合材料製造，工作壓力高達70MPa。

2）輸出扭矩度高，誤差不超過±３％。

3）360°×360°旋轉的油管接頭，可充分適合不同工作環境的操作要求。

4）節約勞動力、減輕工作強度、提高工作效率。

二、技術參數（表一）

三、使用方法

1、準備

（1）連接泵站

圖2  係統連接圖

如圖2，將泵的高壓出口（A）與(yu) 液壓扳手的高壓進口（H）、泵的低壓出口（B）與(yu) 液壓扳手的低壓進口（L）分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的快速接頭應插到底。

（2）仔細檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。

（3）將泵的電源插頭插入電源。

警告：嚴(yan) 禁無油運轉！

2、試運轉

（1）將扳手置於(yu) 空地上。

（2）將換向手柄置於(yu) O位置。

（3）打開泵站電源開關(guan) ，啟動泵站，檢查電機是否運轉正常。

（4）將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運轉，待活塞杆運動到限位置時

再將換向手柄置於(yu) B位置（順時針），如此反複幾次，使扳手空轉動數次，觀察扳手轉向，確定是拆鬆還是鎖緊運動，無異常時，才能將扳手放套筒上。

3、操作

（1）確定實際需要的鎖緊力矩大小

用戶可根據自身設備的設計要求確定鎖緊力矩；如無設計要求，建議按表三中的推薦數據來確定。具體(ti) 方法為(wei) ：鎖緊力矩=（表中數據）×（70-80）%。

例如：8.8級、M48螺栓，表中建議預緊力矩為(wei) 3923N·m，則實際鎖緊力矩為(wei) ：

3923×80%=3138 N·m。

（2）確定泵站壓力設定值

根據所需的力矩值及所用扳手型號來設定泵站壓力。如上述8.8級、M48螺栓，鎖緊力矩為(wei) 3138N·m，則查表二，查出對應於(yu) 3138 N·m力矩時泵站的壓力為(wei) 12MPa，所以泵站壓力應設定為(wei) 12MPa。

（3）泵站壓力設定方法

如圖2，將換向手柄旋置A位置，啟動扳手，觀察壓力表，當活塞杆運動到限位置時，壓力表指針由“0"急速上升。與(yu) 此同時，調節泵站上的高壓溢流閥旋鈕，順時針調節，壓力升高，逆時針調節，壓力下降，直壓力表指針指向所需壓力，待壓力表指針穩定後，擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。

（4）鎖緊螺母

如圖1所示，為(wei) 鎖緊螺母的情況，將扳手套在要鎖緊的螺母上，使扳手上內(nei) 六方孔與(yu) 螺母外六方良好配合。然後找好反作用支點，靠穩。開始鎖緊，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運轉，待活塞杆運動到限位置時，再將換向手柄置於(yu) B位置（順時針），如此反複，使扳手轉動數次，直將螺母鎖緊不動為(wei) 止。然後將扳手取下。

（5）拆鬆螺母

如圖3，為(wei) 拆鬆螺母情況，將泵站壓力調到70MPa，將扳手放在螺母上，找好反作用支點，靠穩，開始拆鬆，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運轉，待活塞杆運動到限位置時，再將換向手柄置於(yu) B位置（順時針），如此反複，使扳手轉動數次，直將螺母拆下

四、注意事項

1、擰緊與(yu) 拆鬆時，係統工作壓力嚴(yan) 禁超過70MPa。

2、用電磁換向的電動泵時，一定要注意活塞杆運動到兩(liang) 端限位置時，必須立即鬆開按鈕換向。

3、用手動換向的電動泵時，一定要注意活塞杆運動到兩(liang) 端限位置時，必須立即將換向閥手柄置於(yu) 中間位再換向。

4、用手動泵時，應均勻用力搖動手柄，在接近所需壓力和扭矩時更應均勻、緩慢搖動手柄。

5、高壓膠管應處於(yu) 自由狀態，不得彎成直徑小於(yu) 500mm的圓。連接前保持快速接頭清潔，使用後旋上防塵帽，膠管需每年作一次打壓試驗。

6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上，不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。

7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動部位塗潤滑脂減少由磨擦而造成扭矩損失。

8、本液壓扳手嚴(yan) 禁在80℃以上的工作環境中使用。

9、每次使用前應空運行幾次，排出液壓係統中的空氣。

警告：嚴(yan) 禁係統有壓時拆卸快速接頭！

五、維護與(yu) 保養(yang)

1、扳手各部經常保持清潔，油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵汙物。

2、工作液為(wei) 運動粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴(yan) 禁用酒精、水、 甘油、油、刹車油、普通發動機油等為(wei) 工作液。

3、工作液應每年更換一次。

4、工作液必須用120-200目濾網過濾清潔。

5、使用時應輕拿輕放，不得有摔碰現象。

6、不用時，適當地用防鏽油作防鏽處理，以防生鏽。並應裝箱存放在幹燥、溫度適宜的室內(nei) 。

7、應妥善保管高壓油管，不得受腐蝕性氣體(ti) 及液體(ti) 侵蝕。膠管因長期使用及存放，均易老化，應經常檢查定期更換。

七、螺栓預緊力矩推薦表（表三）僅(jin) 供參考

注：表中數值為(wei) 大力矩值，建議擰緊力矩值為(wei) ：表中數據×（70～80）%。

例如：M48，8.8級螺栓；則擰緊力矩為(wei) ：4921×（70～80）% = 3445～3937 Nm.

選擇扳手前應確認一個(ge) 原則，即拆鬆螺母的扭矩少應是150%～250%擰緊螺栓的扭矩。

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