外夾式流量計在安裝時要注意的幾個要點

外夾式流量計具有準確、穩定、操作簡便等特點在市場上*。產(chan) 品是應用廣泛、通用經濟型、外夾式、時差法流量計，它具有非常簡單的安裝方式，無需破管、無需停水，多用於(yu) 大管道流量的測量，使用方便使客戶輕鬆實現靈活的管道流量測量。產(chan) 品還可以配備安裝夾具，無需日常維護，長期提供可信、無飄移的測量。它采用了的數字相關(guan) 技術和智能自適應聲波技術，使它的測量穩定性更加突出。同時，使產(chan) 品在連續測量時的信號接收與(yu) 品質上得到顯著增強。采用IP68防護的傳(chuan) 感器探頭使用壽命更長，5-6年內(nei) 不用更換可穩定工作。外夾式超聲流量計，對安裝人員要求高，安裝的水平直接影響測量精度，日後維護工作多，長時間運行後，耦合劑失效，或傳(chuan) 感器位置改變都會(hui) 影響測量，需定期維護。本文就針對外夾式流量計在安裝過程中需要注意的相關(guan) 技術要向用戶作出介紹，通過本文的閱讀，可以對如何正確安裝外夾式流量計有一個(ge) 正確的認識。
（一）流量計在安裝之前應了解現場情況，包括：

1．  安裝傳(chuan) 感器處距主機距離為(wei) 多少；

2．  管道材質、管壁厚度及管徑；

3．  管道年限；

4．  流體(ti) 類型、是否含有雜質、氣泡以及是否滿管；

5．  流體(ti) 溫度；(插入式傳(chuan) 感器管道壓力)

6．  安裝現場是否有幹擾源（如變頻、高電壓電纜場等）；

7．  主機安放處四季溫度；

8．  使用的電源電壓是否穩定；

9．  是否需要遠傳(chuan) 信號及種類；

根據以上提供的現場情況，廠家可針對現場情況進行配置，必要情況下也可特製機型。

（二）安裝位置的正確選擇

 選擇安裝管段對測試精度影響很大，所選管段應避開幹擾和渦流這兩(liang) 種對測量精度影響較大的情況，一般選擇管段應滿足下列條件：

1、  避免在水泵、大功率電台、變頻，即有強磁場和震動幹擾處安裝機器；

2、  選擇管材應均勻致密，易於(yu) 傳(chuan) 輸的管段；

3、  要有足夠長的直管段，安裝點上遊直管段必須要大於(yu) 10D（注：D=直徑），下遊要大於(yu) 5D；

4、  安裝點上遊距水泵應有30D距離；

5、  流體(ti) 應充滿管道；

6、  管道周圍要有足夠的空間便於(yu) 現場人員操作。

（三）確定探頭安裝方式

外夾式流量計一般有兩(liang) 種探頭安裝方式，即Z法和V法。通常情況下：

管徑D > 200mm時選用Z法

管徑D < 200mm時選用V法

但是,當D < 200mm而現場情況為(wei) 下列條件者,也可采用Z法安裝：

1、當被測量流體(ti) 濁度高，用V法測量收不到信號或信號很弱時；

2、當管道內(nei) 壁有襯裏時；

3、當管道使用年限太長且內(nei) 壁結垢嚴(yan) 重時；。

（四 ）求安裝距離，確定探頭位置

 1、將管道參數輸入儀(yi) 表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離；( 具體(ti) 輸入管道參數見說明書(shu) )

2、在水平管道上，一般應選擇管道的中部，避開部和底部（部可能含有氣泡、底部可能有沉澱）；

3、V法安裝：先確定一個(ge) 點，按安裝距離在水平位置量出另一個(ge) 點。

Z法安裝：先確定一個(ge) 點，按安裝距離在水平位置量出另一個(ge) 點，然後測出此點在管道另一側(ce) 的對稱點。

（五）管道表麵處理

確定探頭位置之後，在兩(liang) 個(ge) 安裝點±100mm範圍內(nei) ，使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨光亮平滑無蝕坑。

要求：光澤均勻，無起伏不平，手感光滑圓潤。需要特別注意的是，打磨點要求與(yu) 原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點打磨成平麵，用酒精或汽油等將此範圍擦淨，以利於(yu) 探頭粘接。

（六）探頭與(yu) 儀(yi) 表接線

單屏蔽電纜外層起屏蔽作用,應該連接到“大地”上,如果沒有地線,或是地線接觸不良,可把單屏蔽電纜外層的屏蔽線良好地接到室內(nei) 的暖氣管道等其它可視為(wei) “大地”的屬物體(ti) 上。

建議一般情形下，都要使用電纜。電纜損耗小，抗幹擾性好，能保證儀(yi) 表長期可靠工作。

好把信號線用鐵管穿起來，起到屏蔽作用抗幹擾性更強。

（七）微調探頭位置

 接完線後把探頭內(nei) 部用矽膠注滿，放置半小時，然後用矽膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上（注意探頭方向，引線端向外），然後觀察儀(yi) 表的信號強度、良度與(yu) 傳(chuan) 輸時間比，如發現不好，則細微調整探頭位置，直到儀(yi) 表的信號達到規定的範圍之內(nei) ：

（信號強度：一般應大於(yu) 50，少數可根據現場具體(ti) 情況另定。）

（信號良度：Q不低於(yu) 50而且不回零。）

（傳(chuan) 輸時間比：在100±3範圍之內(nei) ，此值必須穩定。）

（八）固定探頭

 儀(yi) 表信號調整好以後，用所配卡具將探頭固定好，注意不要使鋼絲(si) 繩傾(qing) 斜，以免拉動探頭，使探頭移位，再用矽膠將探頭與(yu) 管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需時間，在未幹之前必須注意探頭防水。（信號線的外屏蔽線必須可靠接地）

流量計的安裝應從(cong) 幾個(ge) 方麵來考慮：（1）詳細了解現場情況；（2） 確定安裝方式；（3） 選擇安裝管道；（4）計算安裝距離， 確定探頭位置； （5）管道表麵處理；（6）探頭安裝及接線。在檢測過程中， 應該注意到：

一、換能器位置的選擇

流量計要求管道內(nei) 液體(ti) 必須為(wei) 滿管流。對安裝時前、後直管段的要求為(wei) 少滿足*D後5D（D為(wei) 管道直徑）。若上、下遊側(ce) 安裝有彎頭、漸擴管、漸縮管等阻流件，應將流量計上、下遊直管段延長到（25~50）D。許多企業(ye) 在安裝流量計時，並未考慮到其後續檢測， 未留足夠長的直管段或安裝在泵/閥門附近，導致閥門和焊縫產(chan) 生的紊流，給流量計檢測帶來一定的麻煩。此時一般需要整改後檢測，並盡量遠離閥門和焊縫，否則因流場不穩定，會(hui) 造成數據偏差或準確度變大。

便攜式流量計在使用過程中應避開強電磁和聲波信號的幹擾。高壓線下方、變頻器旁、車輛密集的馬路旁， 都會(hui) 對流量計的測量準確度產(chan) 生影響，儀(yi) 表電源應避免引起電壓波動，換能器與(yu) 儀(yi) 表之間的連線應用屏蔽線。
管道的部易積聚氣體(ti) ，底部易沉澱雜物，氣體(ti) 、雜物和焊縫都會(hui) 使信號發生非正常的反射，從(cong) 而影響流量計的測量準確度，甚造成流量計無法正常工作，檢測過程中要考慮這些因素的存在。

二、換能器的安裝

在安裝前需要了解流量計安裝管道的外徑、材質（包括鑄鐵、不鏽鋼、PVC、鋁等）、壁厚、襯裏及襯裏厚度等參數，根據主機的提示找到相應檢測點。進行管道打磨（有保溫層的預先需去除），檢測點必須磨光、平正，有一定半徑弧度和換能器吻合，並塗上耦合劑進行齧合。

根據流量計的測量原理， 換能器的安裝是影響測量準確度的關(guan) 鍵因素。當采用V法安裝時，兩(liang) 個(ge) 換能器的水平位置較易保證。當采用Z法安裝時，應當用坐標紙包裹管道，再沿中線對折，然後將兩(liang) 個(ge) 換能器的水平中心對準坐標紙兩(liang) 端進行安裝， 這樣可以保證換能器發射的聲波信號穿過管道軸線，減小對測量準確度的影響。

但是，仍需注意的是，由於(yu) 現場工藝條件變化較大，在線實流檢定的每個(ge) 流量點應在檢定流量、壓力、溫度變化較小的範圍內(nei) 完成。由於(yu) 受現場工藝條件的限製，很難完成流量計全量程範圍檢定。流量計一般按口徑範圍配備多組探頭， 不同的探頭適用不同的口徑段， 探頭之間不能簡單互換， 因此檢定時應注意口徑 。